臨沂LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能（néng）輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂