1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
