內江燃柴手燒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密（mì）排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和（hé）下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要（yào）進（jìn）行高溫加（jiā）熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢（jiǎn）驗（yàn）嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。