1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
