1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
