1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
