南充電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度（dù）控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂