南充LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施（shī）。取消了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內（nèi）部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）