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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物(wù)質。本係列(liè)鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱(rè)技術(shù)是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外(wài)部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效(xiào)果十分顯(xiǎn)著,可(kě)達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是(shì)采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本(běn)。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸(chù)方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化(huà)為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻(zhī)加(jiā)熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理(lǐ)設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受(shòu)壓部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停(tíng);運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措(cuò)施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工(gōng)作介(jiè)質內空氣、水分及其(qí)他低(dī)揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐: 主體是(shì)加熱爐係(xì)統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重(chóng)能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換(huàn)成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電(diàn)磁作(zuò)用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上(shàng),在同(tóng)等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發(fā)熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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