南充電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸（chù）電（diàn）磁感應加（jiā）熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂