南充電磁蒸汽（qì）發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點（diǎn），減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明（míng）顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）