南充電（diàn）磁（cí）蒸汽（qì）發（fā）生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就（jiù）大大（dà）減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可（kě）采用（yòng）濕保（bǎo）養（yǎng）法（fǎ），以免水凍（dòng）結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）