1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
