1、鍋爐(lú)的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋(guō)爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術(shù)條件》執行,確保鍋(guō)爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火(huǒ)焰在大燃燒(shāo)室內微正壓燃燒,完全伸展,燃(rán)燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即提高了(le)強度,又(yòu)滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用(yòng)對接連接(jiē),並經X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水(shuǐ)容積及氣空間(jiān)大,適應負荷能(néng)力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保(bǎo)證蒸汽帶水率(lǜ)低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求(qiú)。
6、采用新型隔熱保溫材(cái)料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸鏈連(lián)接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便(biàn)快捷。
9、氧含量調節(選配(pèi)):該係統能成功監測煙氣中(zhōng)的含氧量,並實時將(jiāng)該數據傳送(sòng)到控製係統中,通(tōng)過(guò)計(jì)算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。