1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕（shī）背順（shùn）流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
