怒江顆粒（lì）導熱油（yóu）鍋爐廠家直（zhí）銷（xiāo）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受（shòu）熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設（shè）計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技術後司爐（lú）人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對較少，性價比高。