1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
