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電加(jiā)熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱(rè)器是一種利用電(diàn)磁(cí)感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大(dà)大(dà)減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及(jí)次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方(fāng)法(fǎ)進行監視。發現異常(cháng)現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等(děng)處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢查維(wéi)修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密(mì)控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對(duì)操(cāo)作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結(jié)構緊湊(còu),占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的(de)變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料(liào)筒外(wài)壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室(shì)溫,可以安全觸(chù)摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠(kào)。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間(jiān)比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以(yǐ)上(shàng),在同等(děng)條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身(shēn)不發(fā)熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製(zhì),絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕(jué)無漏電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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