1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
