1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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