1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
