1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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