1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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