1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
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