1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
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