1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波（bō）無（wú）損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
