1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
