1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
