齊齊哈爾電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂