1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
