1、鍋爐（lú）的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
