1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
