1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料（liào）的消耗（hào）。
