1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
