1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
