1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
