1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃（rán）料的（de）消（xiāo）耗。
