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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻(pín)高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了(le)維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的(de)塑(sù)料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在(zài)的(de)優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒(tǒng),而(ér)其它部位(wèi)保(bǎo)持(chí)冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻(yún)加熱(rè)。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐(lú)水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準的規(guī)定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運(yùn)行2~3星期(qī),應檢查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵(miàn)的檢查維修(xiū)除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列(liè)工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊(hàn)縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下(xià)次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但(dàn)並(bìng)不影響安(ān)全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可(kě)采用濕(shī)保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能(néng)對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率(lǜ)高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境(jìng)無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體(tǐ)積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱前有嚴格控(kòng)製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出(chū)廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋(guō)爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控(kòng)製櫃及其另件全部(bù)裝(zhuāng)配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽(guī)酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式(shì),加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條(tiáo)件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。 準(zhǔn)確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確(què),明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕(jué)緣性好(hǎo): 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全(quán)無(wú)憂

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