1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
