三沙電磁蒸汽鍋爐報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進（jìn）行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）