上饒電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂