1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技（jì）術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
