1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
