1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
