沙坪壩電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外（wài），然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）