1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達（dá）到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
