石柱生物質自動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現（xiàn）場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛（fàn）應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴（yán）格按（àn）《有（yǒu）機熱載體爐（lú）安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱麵采用（yòng）藝能獨（dú）有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。