1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
