1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
