1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳（chuán）送到（dào）控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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